Технологията на сух електрод е нововъзникващ производствен процес на електродите на литиевата батерия, който привлича широко внимание през последните години. По -долу е подробно обяснение на неговите принципи, процес на подготовка, предимства, предизвикателства и бъдещи перспективи:
1. Принципът на технологията на сух електрод
Технологията на сух клетъчен електрод (DBE) е метод без пробив за производство на батерии. За разлика от традиционните методи на мокро покритие, процесът на покритие на сухо електродно покритие използва система за прецизно разпределение, за да приложи суха смес от активни материали и проводими добавки към субстрата на електрода. Ядрото на свързващото вещество е да се използва фибрилационното действие на свързващото вещество за смесване на прахови материали като активни вещества, проводими агенти и свързващи вещества при условия без разтворител, за да се образува самоподдържащ се филм с определена якост и проводимост. Тази самоподдържаща се мембрана може да се комбинира директно с текущия колектор, за да образува електрод.
2. Процес на подготовка на сухия електрод
Процесът на подготовка на сухия електрод включва главно следните стъпки:
- Смесване на прах: праховите материали като активни вещества, проводими агенти и свързващи вещества са равномерно смесени.
- Фиброза: Свързващото вещество се фибрилира от оборудване с високо срязване, за да се образува влакнеста структура и да се подобри механичната якост и проводимостта на електрода.
- Образуване на филми: Влакнатата смес се образува чрез търкаляне или екструзия, за да се образува самоподдържащ се филм.
- Ламиниране на ролките: Филмът за самоподдържане се комбинира с настоящия колекционер и се прави да се прилепва здраво чрез търкаляне.
3. Предимства на технологията на сух електрод
- По -висока енергийна плътност: няма остатъци от разтворител, подобрена скорост на използване на активните вещества, по -голяма плътност на уплътняване на електрода и по -висок дизайн на капацитета.
- По -силна стабилност на цикъла: Фиброзната структура инхибира разширяването на обема на активното вещество, намалява проливането на частици и удължава живота на цикъла.
- Оптимизация на ефективността на скоростта: Проводимата мрежа е по -равномерна и ефективността на йонното предаване е подобрена, която е подходяща за сценарии за бързо зареждане.
- Защита на околната среда и предимство на разходите: Елиминирайте употребата и рециклирането на разтворителя, намалете разходите за материали и потреблението на енергия на оборудването и съкращаване на производствения цикъл.
- Адаптивен към бъдещите батерии: Съвместим с технологията на батерията с твърдо състояние, за да се избегне корозия на електродни материали от течни електролити.
4. Предизвикателствата на технологията на сух електрод
- Ограничения за лепило: Основните лепила PTFE трябва да бъдат модифицирани (като въглеродно покритие), за да се подобри проводимостта и стабилността, а сложността на процеса е висока.
- Изисквания към строгите оборудване: Фиброзата оборудване трябва да издържи на високите срязващи сили, а подвижното оборудване се нуждае от контрол с висока точност, за да се избегне материални щети.
- Мащабен проблем: равномерността на метода на електростатично пръскане е недостатъчна и в момента е подходяща само за лаборатории; Проблемът с агломерацията на частиците в процеса на смесване на сухо трябва да бъде допълнително оптимизиран.
- Адаптивност на материала: Необходимо е да се разработят нови свързващи вещества и да се решат проблема с дългосрочната стабилност на колоезденето при плътност на уплътняване с високо налягане.
5. Бъдещи перспективи
С нарастващото търсене на батерии със твърдо състояние и нови енергийни източници се очаква технологията за сух електрод да стане основна. В бъдеще разработването на технология за сух електрод ще разчита на оборудване и оптимизация на процесите, като например разработването на високо прецизно оборудване за пръскане и интелигентни системи за управление за подобряване на равномерността и контрола на дебелината. В същото време това също ще бъде важна посока за развитие за изследване на нови материали за свързване, за да се подобри адхезията и проводимостта на покритията.
Аси интелигентене високотехнологично предприятие. Нашият екип за научноизследователска и развойна дейност е специализиран в изследването и производството на оборудване от висок клас за литиево-йонни батерии. Нашият бизнес обхваща полуавтоматични и напълно автоматични монтажни машини за цилиндрични, призматични и торбички за батерии; Машини за производство на лаборатории за клетки на монети, цилиндрични клетки и клетки за торбички; Оборудване за тестване на безопасността на околната среда на батерията; батерии; и оборудване за производство на суперкондензатор и т.н.