Какъв е процесът на лазерно почистване на електродите на литиевата батерия?

Лазерното почистване е приветствано като „най-обещаващата екологична почистваща технология на 21 век“. Той може да промени структурата на зърната и ориентацията на повърхността на субстрата, без да го повреди, и може да контролира грапавостта на повърхността, като по този начин подобрява цялостната производителност на повърхността на субстрата. С ускоряването на индустриализацията и стабилния напредък на целта за „двоен въглерод“, той постепенно заменя традиционните процеси на почистване в много области и се превърна в незаменима технология за производство на оборудване в производствени сектори от висок{3}}както промишленост, военни, корабостроене и космическа промишленост.

Концепцията за лазерно почистване възниква в средата на 80-те години. Неговият принцип използва високата енергийна плътност, контролируемата посока и силната способност за фокусиране на лазерния лъч да взаимодейства със замърсители като масло, ръжда, прах, покрития, оксидни слоеве или филми, полепнали върху субстрата на детайла. Тези замърсители се отделят от субстрата чрез мигновено топлинно разширение, топене и изпаряване на газа.

Целият процес на лазерно почистване е сложен и може грубо да се раздели на лазерно разлагане чрез изпаряване, лазерно разделяне, термично разширение на замърсителни частици, вибрации на повърхността на субстрата и отделяне на замърсители. Понастоящем има методи за почистване с лазерна аблация, методи за-подпомогнато лазерно почистване с течен филм и методи за почистване с лазерна ударна вълна, които могат стабилно и ефективно да почистват различни обикновени повърхности на субстрата, включително метали, сплави, стъкло и различни композитни материали.

Понастоящем лазерното почистване се е превърнало в основен метод за повърхностна обработка на батерии и се използва широко в трите основни производствени процеса на батерии: производство на електроди, производство на клетки и сглобяване на батерии. Чрез използването на лазери, почистващи глави и софтуер за управление, както и интегрирането на компютърно управление, нивото на производствения процес на батерии е значително подобрено.

• Лазерно почистване на електроди

Когато покривате електродните материали, металните ленти на положителния и отрицателния токоприемници трябва да бъдат почистени. Обичайните положителни токоприемници са алуминиево фолио, а отрицателните токоприемници са медно фолио. За да се гарантира стабилността на токоприемниците в батерията, чистотата и на двата трябва да бъде над 98%. Традиционното мокро почистване с етанол може лесно да повреди други компоненти на литиевата батерия. Използването на лазерно почистване на метално фолио не само подобрява ефективността на процеса на почистване и спестява ресурси за почистване, но също така установява-наблюдение в реално време на данните от процеса на почистване и количествена преценка на резултатите от почистването, като ефективно подобрява последователността на серийното производство на електроди.

ACEY-G100Wмашина за лазерно почистване на влакнав основата си е много иновативен процес, който се използва напълно безконтактно-най-вече с помощта на фибролазери за отстраняване на ръжда, оксиди, боя и други покрития от метални повърхности. Голямото предимство е, че не променя свойствата на материала в процеса.

• Лазерно почистване преди заваряване на батерии

През последните години лазерното заваряване се превърна в стандартна практика на линиите за производство на захранващи батерии, широко използвани при заваряване на щифтове на захранващи батерии, уплътнителни гвоздеи, шини и батерийни модули. Чистата и равномерна повърхност е основна предпоставка за успешно и дълготрайно заваряване и залепване. Следователно повърхностната обработка на всяка заваръчна част преди заваряване за отстраняване на замърсителите в заваръчната става може ефективно да подобри качеството на заваряване и да намали разходите. Лазерното почистване се прилага към процеса на почистване на запечатване на пирони и адаптерни плочи в клетъчната секция и електродни стълбове, син филм, силикон и покритие на единични клетки в модулната секция. Той ефективно премахва мръсотията и праха от всяка крайна повърхност, подготвяйки батерията за заваряване и намалявайки дефектните продукти.

• Лазерно почистване по време на сглобяване на батерията

За да се предотвратят инциденти, свързани с безопасността при литиевите батерии, клетките на литиевите батерии често се покриват с лепило, за да осигурят изолация, да предотвратят късо съединение, да предпазят веригите и да предотвратят надраскване. Лазерното почистване се използва за почистване на CMT заварки на тави за батерии, електрофоретична боя върху капаци на батерии, оксидни слоеве върху уплътнителни релси на корпуса на батерии и оксидни слоеве преди заваряване върху защитни основни плочи. Това подобрява адхезията на лепилата или покритията и процесът на почистване не произвежда вредни замърсители. В среда на повишена загриженост за околната среда, този екологичен и щадящ околната среда метод за почистване ще става все по-важен.

Екологични предимства: Лазерното почистване е "зелен" метод за почистване, който не изисква никакви химически агенти или почистващи разтвори. Генерираните отпадъци са предимно твърд прах, малък по обем, лесен за съхранение и рециклируем. Не включва фотохимични реакции и не предизвиква замърсяване. Лесно решава проблемите със замърсяването на околната среда, свързани с химическото почистване. Често един изпускателен вентилатор е достатъчен за обработка на отпадъците, генерирани по време на почистването.

Ефективност Предимства: Традиционните методи за почистване често са контактно почистване, което упражнява механична сила върху повърхността на обекта, който се почиства, повреждайки повърхността или оставяйки почистващата среда да полепне по повърхността, което води до вторично замърсяване. Лазерното почистване не-е абразивно, без-контактно и-свободно от топлина, което избягва повреждането на субстрата, като по този начин решава тези проблеми.

Контролни предимства: Лазерите могат да се предават чрез оптични влакна, което позволява удобна дистанционна работа във връзка с роботизирани ръце и роботи. Това позволява почистване на труднодостъпни зони с помощта на традиционни методи, гарантирайки безопасността на персонала в опасни среди.

Удобство Предимства: Лазерното почистване може да премахне различни видове замърсители от повърхностите на различни материали, постигайки ниво на чистота, недостижимо с конвенционалните методи за почистване. Освен това може селективно да почиства замърсителите от материалните повърхности, без да ги уврежда.

Разходни предимства: Лазерното почистване е бързо, ефективно и-спестява време. Докато първоначалната инвестиция в система за лазерно почистване е по-висока, системата предлага дългосрочна-стабилна работа с ниски текущи разходи. По-важното е, че може лесно да се автоматизира.

Acey Intelligentе специализирана в проучване и производство на високо{0}}оборудване за литиево-йонни батерии. Ние можем не само да предоставим-решение за производствена линия на литиево-йонни батерии за цилиндрични батерии, клетъчни клетки с размер на монета, пауч клетки, но също така да предоставим-решение за монтажна линия на литиево-йонни батерии, ако сте нов в индустрията за литиево-йонни батерии и искате да изградите своя собствена линия за производство на литиево-йонни батерии или линия за сглобяване на литиево-йонни батерии, ние можем да ви предоставим професионална техническа поддръжка и насоки, моля, не се колебайте да се свържете нас!
 

Свържете се сега